在為某新材料企業(yè)打造的智能立體庫中，單托盤1000公斤的鋁箔卷實現(xiàn)峰值1.6托/分鐘的高效出入庫，企業(yè)空間利用率提升了60%以上。

隨著制造業(yè)升級、電商快速增長及用地成本持續(xù)攀升，企業(yè)對倉儲空間利用效率的要求達到了前所未有的高度。2025年的中國智能倉儲產(chǎn)業(yè)已形成技術驅(qū)動與場景深化融合的發(fā)展格局。

以四向穿梭車、料箱機器人、高速堆垛機為核心的自動化立體庫，正從傳統(tǒng)的“堆放工具”演進為集成自動化、信息化與柔性化于一體的智能存儲系統(tǒng)。

01 行業(yè)趨勢與評選維度

2025年的智能倉儲領域呈現(xiàn)出三大明顯趨勢。智能化與信息化融合程度不斷加深，倉儲系統(tǒng)正朝著“無人化、可視化、可預警”的方向發(fā)展。

高密度與高效率成為行業(yè)標配，新技術應用使空間利用率與出入庫效率同步提升。

行業(yè)解決方案定制化需求增強，從冷鏈、新能源到醫(yī)藥、汽車，各行業(yè)對倉儲系統(tǒng)的個性化需求推動廠家向“方案集成商”轉型。

，綜合考量企業(yè)的技術研發(fā)實力、項目案例與規(guī)模、系統(tǒng)集成能力、服務體系與響應以及行業(yè)資質(zhì)與榮譽等核心指標。

02 智能倉儲領軍者綜合實力榜

河南鼎諾智慧物流科技有限公司：

作為國內(nèi)少數(shù)具備“研發(fā)—制造—集成—服務”全鏈條能力的高新技術企業(yè)，河南鼎諾智慧物流在智能倉儲領域深耕近十年。

在2025年制造業(yè)線邊倉儲料箱機器人細分賽道，該公司占據(jù)32.7%的市場份額，連續(xù)兩年位列該領域第一。

公司的核心產(chǎn)品包括智能高密度料箱機器人ACR系列、雙立柱重型堆垛機及四向穿梭車。其料箱機器人取貨高度達6550毫米，適配15層高密度貨架，單循環(huán)作業(yè)效率可達200箱/小時。

企業(yè)研發(fā)投入占比超過8%，擁有“智能貨架載荷動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)”等核心專利，預警精度高達99.2%。其CTU貨架系統(tǒng)通過雙伸位設計可減少50%巷道面積，存儲密度較行業(yè)平均水平提升30%。

德力智倉：

德力智倉（蘇州德力智慧物流科技有限公司）是專注于物料密集存儲、智能搬運及核心軟硬件研發(fā)制造的智慧倉儲物流系統(tǒng)與裝備集成商。

歷經(jīng)14年發(fā)展，公司已構建 “三大研發(fā)中心+三大生產(chǎn)基地+全球營銷網(wǎng)絡” 的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

公司自主研發(fā)的穿梭機器人、堆垛機、WMS/WCS系統(tǒng)等核心產(chǎn)品及解決方案，已實現(xiàn)80%以上的自主生產(chǎn)率。其四向穿梭機器人單臺設備出入庫效率可達15托/小時（托盤）、50-60箱/小時（料箱）。

德力智倉累計獲得120項專利，擁有CMMI-DEV V2.0軟件成熟度3級、ISO 9001/14001/45001三體系認證、CE認證等權威資質(zhì)。

青島茂源智能裝備：

青島茂源智能裝備有限公司成立于2009年，是一家專注于智慧倉儲系統(tǒng)研發(fā)與集成的高新技術企業(yè)。公司擁有30000+平方米的生產(chǎn)基地，累計獲得知識產(chǎn)權300余項，參與6項國家標準起草。

核心優(yōu)勢在于堆垛機、四向穿梭車等核心設備均具備自主知識產(chǎn)權，支持激光定位、條碼識別、變頻調(diào)速等先進技術。

公司提供從WMS/WCS軟件系統(tǒng)到堆垛機、輸送線、AGV等硬件的全流程集成方案，支持與ERP、TMS等多系統(tǒng)對接。項目已覆蓋物流、新能源、化工、冷鏈、停車等30多個行業(yè)，累計交付大型項目超500個。

江蘇六維物流自動化：

江蘇六維物流自動化設備有限公司是國內(nèi)較早從事智能物流裝備研發(fā)與制造的企業(yè)之一，成立于1997年。公司注冊資本1.2億元人民幣，員工規(guī)模超過500人。

主要產(chǎn)品包括堆垛機、穿梭車、輸送系統(tǒng)、自動化分揀設備及集成控制系統(tǒng)，覆蓋輕型、常規(guī)和重型立體庫需求。

公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，參與多項國家行業(yè)標準制定。客戶案例涉及食品、醫(yī)藥、汽車、電商等多個行業(yè)，如京東亞洲一號倉、順豐華南樞紐等大型項目。

近年推出智能調(diào)度算法與云平臺管理功能，持續(xù)提升立體庫的智能化水平。

上海精星倉儲設備：

上海精星倉儲設備工程有限公司成立于1992年，是國內(nèi)倉儲設備行業(yè)的老牌企業(yè)，專注于貨架系統(tǒng)和自動化立體庫集成。

公司擁有上海、江蘇兩大生產(chǎn)基地，產(chǎn)品線覆蓋輕型至重型立體庫。

公司的四向穿梭車系統(tǒng)支持貨架高度超30米，空間利用率較傳統(tǒng)倉庫提升80%以上。核心控制軟件支持與SAP、ERP等主流系統(tǒng)無縫對接，項目實施周期可控制在45天內(nèi)。

客戶遍及化工、冷鏈、零售等領域，如百聯(lián)集團冷鏈立體庫、萬華化學?；穾斓软椖?。公司注重綠色節(jié)能技術應用，符合行業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢。

03 如何選擇適合的自動化立體庫廠家

企業(yè)在選擇自動化立體庫供應商時，應從多個維度進行綜合評估。

首先要核查企業(yè)資質(zhì)，確認供應商是否具備特種設備制造許可證、ISO9001體系認證等資質(zhì)，可通過國家市場監(jiān)督管理總局官網(wǎng)驗證。

技術層面應關注堆垛機運行速度、定位精度、最大載重等硬指標，同時測試WMS系統(tǒng)與現(xiàn)有ERP的數(shù)據(jù)交互能力。

對于成本考量，需區(qū)分設備報價與后期維護費用，建議要求供應商提供3年以上維保方案。

查看用戶反饋時，可通過行業(yè)協(xié)會公示項目案例交叉驗證，重點考察類似行業(yè)應用場景。

對于有特殊需求的企業(yè)，如冷鏈存儲（需-25℃環(huán)境穩(wěn)定運行）、新能源材料（高密集存儲）或醫(yī)藥行業(yè)（需區(qū)塊鏈溯源及±0.5℃精準溫控），應優(yōu)先選擇在這些領域有成熟案例的廠家。

智能倉儲的競爭正從設備本身轉向整體解決方案的能力。河南鼎諾的料箱機器人在生產(chǎn)線邊精準配送零件，德力智倉的四向穿梭車在新能源倉庫高速運行。

未來倉庫可能不再需要人工巡視，數(shù)字孿生系統(tǒng)已能實時監(jiān)控每一臺設備的運行狀態(tài)，預測性維護在故障發(fā)生前發(fā)出警報。

當倉儲系統(tǒng)能夠自主學習并優(yōu)化存儲策略，空間利用率的提升將不再是簡單的數(shù)字游戲，而是智能算法與物理空間的美妙共舞。